技術一覧 - 押出成形 Technical information

超柔軟PPSパイプ押出成形

融点が高いため、一般的に押出成形には不向きと言われ、高度な押出技術を必要とされる、スーパーエンプラ(エンジニアリングプラスチック)※のPPS(ポリフェニレンサルファイド)ですが、当社では異形押出成形が可能です。薄肉、多層、発泡など様々な成形技術との組合せについても検討・検証を進めております。 ※ 概ね150℃以上の耐熱性を持つ高機能な合成樹脂の総称

異形押出成形

独自のノウハウを有する押出成形技術 小型成形機から大形成形機まで100台を超える押出成形機を保有しております。 二色成形・三色成形機も多数保有しており、お客様の幅広いニーズに対応いたします。 独自のノウハウを有する原料レシピと固有の押出成形技術、自社製作の押出金型で高品質、高付加価値な製品を提供いたします。

木目加飾押出成形

基材に融点の違う木目用種材を混合し成形する方法や、木粉配合樹脂を使用して成形する方法、またフイルム加飾など、耐色性や耐候性等の要求特性を考慮し、用途に合わせた成形方法をご提案致します。

大型ブロー成形

大型ブロー成形機により、中空の大型成形品が成形可能です。

金型設計・製作・メンテナンス

自社内の成形工場と同じ敷地内に、金型設計・製作・メンテナンスの技術・設備を有しております。 より高精度な金型制作を進めるとともに、立地を活かしたスピーディーな品質作り込みにより、トータルでの納期短縮を実現しております。

二次加工・組立

多様なニーズに対応した、加工、組立及びセット梱包等の対応が可能です。

自動化・省人化

自動検査・組立・充填設備の導入による生産工程における省人化を実現しています。 ヒューマンエラーの発生を防止し、自動化による安定した品質及び業務の維持管理が出来ます。 自動化の実現によりお客様へのコスト低減のご提案、安定した品質・安定供給を実現しております。